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滚珠丝杠故障原因有哪些?

时间:   来源: 创威达   浏览量: 1150 次

       滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
 
       滚珠丝杠常见故障诊断和排除方法:故障现象:加工件粗糙度值高。
       故障原因:导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行。
       排除方法:加润滑油,排除润滑故障故障现象:滚珠丝杆有局部拉毛或研损。
       排除方法:更换或修理丝杆故障现象:丝杆轴承损坏,运动不平稳。
       排除方法:更换损坏轴承故障现象:伺服电动机未调整好,增益过大。
       排除方法:调整伺服电动机控制系统故障现象:反向误差大,加工精度不稳定。
 
       故障原因:丝杆轴联轴器锥套松动。
       排除方法:重新紧固并用百分表反复测试故障现象:丝杆轴滑板配合压板过紧或过松。
       排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格故障现象:丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松。
       排除方法:重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格故障现象:滚珠丝杆预紧力过紧或过松。
       排除方法: 调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm故障现象:滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松。
       排除方法:修理、调整或加垫处理故障现象:丝杆支座轴承预紧力过紧或过松。
       排除方法:修理调整故障现象:滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动。
       排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动故障现象:润滑油不足或没有。
 
       滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
 

 

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