ABBA滚珠丝杆的支撑座有哪几种安装方法？我们一起来探讨下吧！增长这方面的知识点，控机床进给轴常见的丝杆支撑有如下几种形式：
1、一端固定——另一端支承
ABBA滚珠丝杆一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杆自重而出现的弯曲，同时丝杆热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
ABBA滚珠丝杆一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的丝杆，热变性是很明显的，1.5m长的丝杆在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
3、两端固定
ABBA滚珠丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对ABBA滚珠丝杆施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。
工作台程基座上的安装：
1、使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。
2、将固定侧暂时拧紧到基座上。这时，请将工作台靠近固定侧支撑单元并对准轴中心，调整工作台使基能平滑移动。以固定侧为基准时，请调整滚珠螺杆螺帽与工作台或支座内之间保持一定间隙。以工作台为基准时，用薄垫片调整（角型支撑单元用）、或将螺帽外表面与安装部内面之间 留一定间隙（圆型支撑座用）进行调整。
3、将工作台靠近固定侧支撑单元，并对准轴中心，使工作台往返数次，一直调整到螺帽整个行 程都能平滑运动，并暂时将支撑座拧紧在基座上。确认精度及完全拧紧支撑单元用千分表一边测试滚珠螺杆轴端的摆动及轴向间隙，一边按顺序完全拧紧滚珠螺杆的螺帽、 螺帽支座、固定侧、支撑侧。
与马达的连接：
1、将马达支座安装到基座上。
2、用联轴节将将马达与滚珠螺杆连接起来。(注意安装精度)
3、请注意进行充分的试车运行。
4、请注意清洗台面。
对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杆的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致丝杆最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类丝杆在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
