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ABBA导轨的产品间隙和设计

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设计abba直线导轨应包括下列几方面内容:
 
1.根据工作条件,选择合适的导轨类型。 
 
2.选择导轨的截面形状,以保证导向精度。 
 
3.选择适当的导轨结构及尺寸,使其在给定的载荷及工作温度范围内,有足够的刚度,良好的耐磨性,以及运动轻便和平稳。 
 
4.选择导轨的补偿及调整装置,经长期使用后,通过调整能保持需要的导向精度。 
 
5.选择合理的润滑方法和防护装置,使导轨有良好的工作条件,以减少摩擦和磨损。 
 
6.制订保证导轨所必须的技术条件,如选择适当的材料,以及热处理、精加工和测量方法等。 
 
abba直线导轨间隙调整:
 
为保证导轨正常工作,导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小,会增加摩擦阻力;间隙过大,会降低导向精度。导轨的间隙如依靠刮研来保证,要废很大的劳动量,而且导轨经过长期使用后,会因磨损而增大间隙,需要及时调整,故导轨应有间隙调整装置。
 
矩形导轨需要在垂直和水平两个方向上调整间隙。在垂直方向上,一般采用下压板调整它的低面间隙,其方法有:a)刮研或配磨下压板的结合面;b)用螺钉调整镶条位置;c)改变垫片的片数或厚度;在水平方向上,常用平镶条或斜镶条调整它的侧面间隙。圆形导轨的间隙不能调整。
 
滚动导轨:
 
在承导件和运动件之间放入一些滚动体(滚珠、滚柱或滚针),使相配的两个导轨面不直接接触的导轨,称为滚动导轨。 
 
滚动导轨的特点是摩擦阻力小,运动轻便灵活;磨损小,能长期保持精度;动、静摩擦系数差别小,低速时不易出现"爬行"现象,故运动均匀平稳。因此,滚动导轨在要求微量移动和精确定位的设备上,获得日益广泛的运用。
 
滚动导轨的缺点是:导轨面和滚动体是点接触或线接触,抗振性差,接触应力大,故对导轨的表面硬度要求高;对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。

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