数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。
1.我国机床产业发展现状
目前中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口。国内高档系统的自给率不到5%，约有95%依赖进口，其中日本成为主要的进口国，约占1/3；国产中高档数控系统总和不到20%。在国际市场上，中、高档数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断，其中发那科占一半左右。 中国国产机床目前只有30%的数控化率，与发达国家60%~70%的水平存在很大差距，存量机床的数控化率只有10%左右。在中国机床行业整体高速增长的背后，仍存隐忧。从产品结构来看，机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动，高中档机床所占比例不断减少，重型机床市场走势趋缓，因而目前行业的发展道路并不健康。 自进入2011年以来，中国机床企业的订单增长迅猛，产品供不应求。尽管市场形势持续向好，订单不断增多，但企业普遍反映拖期交货再次成为行业的常态，而功能部件供应紧张是这一矛盾的焦点，它已成为当前企业生产的突出矛盾。
2.我国机床市场预测与分析
机床被誉为工业“母机”，特别是数控机床已日益成为装备制造业的主力加工设备，其数量的多少和技术的高低，不仅是一个地区装备制造业发展水平的重要标志，更是一个国家竞争力强弱的重要体现。而进入“十二五”，国家把制造业成为国家的重要战略，转方式调结构成为中国工业发展的主线，无论是发展新兴产业还是提升传统产业，都将给机床产业带来难得的机遇。但是，国内企业除了给市场提供产品增加自己的实力外，更需要投入更多的人力与财力来研发，赶上国际的标准，要抢占国际的的市场，研发是必不可少。机床决定制造业的水平高低，控制着经济发展的根基。
当前中国机床附件高端技术水平商品过于欠缺，大部分依赖进口来源，中低档的商品基本上由国内生产企业占据为主。可是近几年来，随着台湾地区机械行业商品的快速涌入，数控机床附件商品市场竞争愈演愈烈。
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