有效数据统计表明，目前我国机床自动化设备总量已超过280万台，其中绝大多数为老旧设备。这些不能运行的设备和生产线是企业的负担，也是一批较大的资源存量，只要找出技术的难点所在，解决卡颈的问题，就能够减少出资盘活最大的生产量了，最大限度地发挥经济效益和社会效益，为企业创造更大的价值空间，推动市场的快速发展。
中国机床役龄10年以上的占据60%以上；设备和生产线现已经都不能够正常工作了，乃至处于瘫痪状态，导致公司的效益受到影响，进一步造成公司陷入困境之中。我们这边了解到一些设备、生产线从国外引进之后，有些消化吸收欠好，备件不完整，维修不当，造成工作不良现象；有的引入时只留意到了引入设备、仪器、生产线，却疏忽了对软件、技能、处理等方面的管理控制，导致整个项目不完整，设备不能起到很好的作用。在他们中间的线性导轨数控机床总数占据11.34万台，自中国改革开放以来，许多公司从国外引入新技能、新设备以及新的生产线进行技能改造升级。据不完全统计，自1979～1988年10年间，全国引入技能升级改造项目就有18446项，将近165.8亿美元。
与欧美地区相比，针对旧机床有了完善的方案机构，采用线性导轨对自动机床进行改造，我们相信按照这种方法进行操作改革处理，对我国的制造生产行业能够有一定的帮助，在成本、利润、质量、精度都有很大的提升空间。
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