可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让ABBA的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
1：体积小，轻量化，特别适合小型化设备使用。
2：滑块，滑轨材质均为不锈钢。
3：保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
4：采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
5：有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
1：加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。
2：哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
3：滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。
4：滑轨，滑块及所有金属配件均采用不_钢材质，具抗腐蚀之特性。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
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