导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备,特别适合那些--自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,能够减少机械之间的损耗和摩擦,具有防锈,防氧化,润滑,粘附作用。部分导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。
导轨油具有低摩擦特性、多种金属相容性、氧化和热稳定性、防锈防腐保护、水和水基分离性、粘附特性、载重特性、双用途设计。
现在ABBA导轨滑块已经被越来越多使用在生产设备上了,因其功能、形状、特点不一样又被划分为许多不同种类的导轨,直线导轨就是其中一种。导轨是一种精密度要求很高的产品,所以目前国内还很少有企业能自主生产,他们一般采取代理的方式,东莞创威达传动科技有限公司就是其中一个传动件代理商。安昂的直线导轨因其质量好,性价比高,而深受国内企业欢迎,但是由于还有很多使用者对其性能,保养及后期使用维护的知识缺乏,导致很多导轨因其保养或者使用不当而报废,不仅给企业带来了高成本,还在浪费资源,如何正确使用导轨及保养成为许多使用者要学习的知识。技术人员告诉我们,在使用导轨的时候,需要加入润滑脂,润滑脂不仅起到润滑作用,减少导轨与机械的磨擦,还可以阻隔空气中的水蒸气侵蚀金属,使它可以达到延长使用寿命和防锈的效果,现在也不难理解为什么直线导轨润滑脂这么受欢迎了。
直线导轨润滑脂的八大性能:
1)触变性
直线导轨润滑脂所具有的最基本的特性,就是触变性。当施加一个外力时,润滑脂的流动在逐渐变软,表现粘度降低,但是一旦处于静止,经过一段时间(很短)后,稠度再次增加(恢复),这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性,决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑,而显示它优良的性能。
2)粘度
直线导轨润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示,在说明润滑脂的粘度时,必须指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
3)强度极限
直线导轨润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需最小切应力,又称极限切应力。润滑脂强度极限是温度的函数,温度越高脂的强度极限越小,温度降低,脂的强度极限变大,它的大小取决于稠化剂的种类与含量,和制脂工艺条件也有一定的关系。
4)低温流动性
衡量直线导轨润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩,即在低温下(-20°C以下)润滑脂阻滞低速流动轴承转动的程度,润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60MM后转矩的平均值表示。
5)滴点
直线导轨润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度称为滴点。润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度,一般说来,对于皂基脂,其使用温度应低于滴点20~30°C滴点越高,其耐热性越好。
6)蒸发性
直线导轨润滑脂的蒸发性(度)表示润滑脂在高温条件下长期使用时,润滑脂油分挥发的程度,蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
7)胶体安定性
直线导轨润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定,防止润滑油从润滑脂中析出的性能,也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势,如果润滑脂的胶体安定性差,则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油,导致寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。
8)氧化安定性
氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用,保持其性质不发生永久变化的能力。由于氧化,往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大,滴点下降,外观颜色变深,出现异臭味,稠度、强度极限,相似粘度下降,生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质,造成皂油分离。因此,在润滑脂长期储存中,应存放在干燥通风的环境中,防止阳光曝晒,并应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化,以保证其质量和使用性能。
知道ABBA导轨滑块的问题出在哪里我们就会知道怎样来维修他们,知道导轨怎样保养,润滑是关键,这样才能更好的延长寿命,更好的运作。
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