ABBA直线导轨滑块组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
ABBA直线导轨滑块前后两端的塑胶盖内有羊毛毡，出厂前已经加满了润滑油，滑块在运行过程中，润滑油会自动在滑轨的表面形成很薄的油膜保护，长效型自动润滑，不需常常要用人工帮浦打油或另接管线注油，免除时常保养维修或额外装置给油设备的成本。ABBA自润滑块采用液体状润滑油比固体状的油脂清洁好保养，并且避免了油品外漏污染以及处理成本。
1、组装简单配件通用：目前ABBA直线导轨滑块产品现已成为了规模化、标准化的配件，不但方便客户选择，在组装上也显得非常便捷。当然对于在可互换性能上也是不能够忽略的，滑块和导轨大家也可以分开寻找供应商，即便在日后后的使用过程中发生了磨损，也能够通过其他供货渠道进行配件处理，这个良好的互换性特点对于我们这些消费者倒是方便不少了。
2、成本低效益好：ABBA直线导轨滑块的内部结构设计简单，能够大批量的生产。并且这种导轨的轻量化，耐腐蚀性与互换性都达到了组装简便的特性，能够应用在各类数控机械设备上的传动元部件。另外成本上的控制，在价格方面存在着良好的竞争优势。
3、高速运行时噪音低：现如今直线导轨基本已采用滚珠式技术，市面上所采用的都是双轴心高速型直线导轨，镶嵌着双列式轴承，如此一来机械粉碎机轴承也会完全的进行传动，不会因为滚珠循环而降低了其运行速度。选用这种技术能够得到最大的循环运动，大大的降低了噪音！
4、新型导轨抗磨损：高速型的ABBA直线导轨滑块局部都是采用耐磨性能较强的高碳铬轴承钢，经过热处理和密度研磨后，其表面的硬度在达到70HRC以上时，能够有效的延长了直线导轨的寿命使用！
以滚柱滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力设计；通过滚动体与滑轨与滑块的线接触，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更由45度的接触角度的设计，让整体ABBA直线导轨滑块达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性。电泳生产流水线超高刚性的实现，大幅提升加工精度，达到高精度；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。
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