当ABBA滑轨与滑块作相对运动时，钢球就沿着滑轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置（返向器）进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。
由于滚珠在ABBA滑轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动滑轨的传动机构远优越于传统ABBA直线滑轨。
项目产品特点及先进性：
项目研发的精密ABBA滚动直线滑轨副系列产品，原材料使用优质轴承钢精密冷拉型材，加强了产品的刚性，大大提高了加工效率。
ABBA滚动直线滑轨结构采用四列滚道，四列滚珠排列式，四列滚道呈45度角布置，这种排列形式，在受力的各个方向上，滑块所承载的载荷是一致的；四列滚珠与滚道间的滚动摩擦极小，从而减小了摩擦阻力和磨损，除以上几点外，精密机床用滚动直线滑轨副系列产品还有以下几点独有的先进性：
（1）ABBA直线滑轨应用天然纤维防护板（获得国家专利），达到高效的除尘防护效果，提高了滑轨的使用寿命。
（2）ABBA直线滑轨中应用除静电离子板（获得国家专利），保证了滑轨精度的稳定性。
（3）精密机床用ABBA滚动直线滑轨副系列产品的滑块中加入螺旋线插管，起到滑块减震、整体降噪的综合效果。
（4）精密机床用ABBA滚动直线滑轨副系列产品先进的加工工艺提高了导轨的精度。
应用此技术后精密机床用ABBA滚动直线滑轨副系列产品的使用寿命可延长10%-20%，精度提高了30%，噪音大幅度减低，运速由低速运转提升至中速或高速运转，并且在ABBA直线滑轨的生产过程中，生产效率提高2-3倍，降低了工人的劳动强度。
