根据不同应用场合的差异化，直线电机有多种类型。近年来，出现一种由直线电机和铝合金滚柱导轨组成的高速直线驱动元部件。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本要素：一个用作导向的为固定元件，另一个则是移动元件。由于直线导轨是标准元部件，对于机床制造厂来说。唯一要做的就是处理安装导轨的平面，调整导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身与立柱少量的刮研是在所难免的，在大多数情况下，安装都相对简单。
这种周期性的冲击很容易使机床振动，造成加工表面的形状误差和波纹，尤其是在磨床或高精度机床上其影响更加明显。对于闭环伺服控制系统还可能导致系统的不稳定。机床的共振频率的偏低不利于消除谐振，因此单纯使用增加壁厚的方式来提高机床刚性对提高机床的抗振性是没有任何作用的。在设计时应注意提高单位质量的静刚性，如增加适当的加强筋，合理的断面形状以及尺寸，尽量减少床身表面的开窗面积，提高机床与基连接处的刚度。
直线导轨的移动元件与固定元件之间不存在中间介质，而是选用滚动钢球，由于滚动钢球适用于高速直线运动，摩擦系数低，灵敏度高，满足运动元部件的工作要求，直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装在钢球的支架上，形状呈“v”字形，支架包裹着导轨的顶部与两侧面之间。
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